En 2017, después de un profundo trabajo de investigación, un inventor decidió crear una compañía que desarrolla gafas de lectura y de sol a partir de desechos de plástico. El proyecto busca trazar una relación entre la comunidad y el medio ambiente. “Las gafas nos parecían un símbolo para empezar a ver las cosas de otra manera. Desarrollamos un producto que generara cero desperdicios en un proceso cien por ciento circular”, cuenta Malcolm Rendle, su creador.
Con una botella de plástico se puede fabricar un par de gafas: para obtener el material, la empresa Bond organiza recolecciones de desechos en la vera del Río de la Plata, además de recibir plástico en sus puntos de venta como forma de pago de sus productos. El plástico es triturado, lavado y transformado en pellets que luego, con un proceso de inyección, ingresa en las matrices que fabrican marcos de gafas de sol o lectura cien por ciento sustentables con una leyenda en las patillas que explica al usuario su origen.
Pero el objetivo va más allá: es que ya llevan reciclados 35.000 kilos de plástico. “Si solo recolectáramos el material necesario para elaborar nuestros productos, nos quedaríamos con un sabor amargo. Desde el comienzo nos enfocamos en reciclar la mayor cantidad de desechos posibles”, agrega el emprendedor. Para este año proyectan fabricar diez mil gafas por mes para abastecer tanto al mercado local como internacional.
El proyecto comenzó con una inversión inicial de 20 mil dólares para el desarrollo, la puesta en marcha y la primera prueba de mercado. Al ver que el producto tenía muy buena salida, se realizó un aporte de capital adicional de 180 mil dólares destinado a mejorar procesos, capital de trabajo, estructura y marketing.
“El 2020 fue un desafío, no sabíamos que iba a pasar. Pero en ese tiempo muchas personas abrieron los ojos con respecto a la contaminación ambiental y comenzaron a cambiar hábitos. De esta manera, la propuesta cobró más vuelo: nos dimos cuenta de que nuestros clientes eligen lo que hacemos no sólo por el producto en sí, sino por cómo está fabricado”, explica Rendle.
“La política de la empresa es y será siempre no generar desperdicios. Ese fue el puntapié para incursionar en el segmento de decoración y construcción con el terrazo sustentable: esta novedad, que reemplaza el mármol por todo tipo de plástico triturado, puede ser utilizado como revestimiento de paredes, mesadas y pisos, entre otras superficies”, cuenta Rendle.
Para elaborar terrazo sustentable, se utilizan aproximadamente 10 kilos de plástico reciclado por metro cuadrado del producto final. De esta manera, se reemplaza la carga de mármol del terrazo tradicional por el plástico que la empresa recolecta y tritura.
“Lamentablemente, los plásticos de un solo uso siguen fabricándose y por consiguiente se sigue consumiendo; en 2020, de hecho, recibimos más desechos plásticos que el año anterior. Lo bueno es que vemos que cada vez más personas adoptan la separación y reciclaje de plásticos como hábito, por lo que esperamos que el próximo paso sea reducir su consumo”, asegura.
